針對功能性材料的模組化需求,我們提供完整的模具開發與設計解決方案,協助客戶從產品構想快速轉化為量產成型。無論是導熱墊片、電磁屏蔽結構、扣件、絕緣介面材或異形零組件,我們皆可依據產品尺寸、公差需求與組裝方式,進行模具結構設計、流道優化、尺寸公差分析與模流模擬,提升產品一致性與組裝效率。
我們擁有多套精密射出成型設備(包含 FANUC 全電式射出機),搭配後段加工支援如噴漆、印刷、雷雕、組立等一站式服務,為客戶打造快速、穩定且具彈性化的模組整合方案。
我們配備 850 噸射出成型設備,具備高壓注塑與穩定量產能力,適用中大型模組與高填料材料。 搭載機械手臂,自動化效率高,特別適用多腔模具與精密公差產品的生產需求。
我們配備高精度雷射雕刻設備,適用塑膠、金屬、矽膠等材質的圖案與功能標記加工。 支援客製化 LOGO、條碼、防偽標記與定位雕刻,確保標示清晰一致,廣泛應用於電子與模組產品上。
我們導入高精度 2.5D 影像式測量儀器,可非接觸式精確測量產品輪廓、孔徑、厚度、間隙與同軸度等尺寸特徵。 特別適用於塑膠與導熱墊片等易變形材料之尺寸量測,有效提升產品尺寸一致性與成品交付精度。